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在电力系统中，变压器与开关柜是配电控制的核心枢纽，其运行温度直接关系到电网安全。变压器绕组过热、开关柜母线接头虚接发热等问题，轻则导致设备寿命衰减，重则引发火灾、停电等重大事故。荧光光纤测温系统凭借 “抗电磁干扰、高精度、本质安全” 的特性，为变压器与开关柜筑起全天候 “温度防线”。
Part.01
荧光光纤测温的技术内核：
从测温原理到优势
荧光光纤测温系统的核心竞争力源于其独特的测温原理与材料特性：
当荧光材料受到特定波长的光源激励时，会产生受激辐射并释放荧光能量。当激励光源撤除后，荧光余辉的持续时间与荧光物质本身的特性与被测温度密切相关。探测器通过精准测量荧光余辉的寿命，可计算出被测点的温度值。
强抗电磁干扰：
对电磁干扰本质免疫，适用各种恶劣工业环境；
高压绝缘性能强：
耐冲击电压>22kV/mm(1.2/50us），工频耐压220.8kV/mm；
极高灵敏度：
响应速度快，精度高，能实时精准的测量温度；
体积小巧：
微小尺寸，适合狭小位置；
低成本部署：
具有较高性价比。
Part.02
在变压器上的应用：
破解绕组 “测温盲区”
变压器的核心发热源是绕组（铜损）与铁芯（铁损），其中绕组内部温度是绝缘老化的 “晴雨表”。荧光光纤测温系统则实现了 “精准感知 + 全链预警”：
荧光光纤测温系统在变压器的应用
01
监测点位置：高压绕组中部；
监测意义：测该部位热点温度，此为最危险区域，对设备安全运行至关重要；
建议探头数量：每相布置 2 - 3 个。
02
监测点位置：低压绕组出线端；
监测意义：用于监测接触电阻过热情况，及时发现潜在故障隐患；
建议探头数量：每相布置 1 个。
03
监测点位置：铁芯夹件；
监测意义：监测漏磁发热状况，防止因漏磁导致局部过热影响设备性能；
建议探头数量：布置 2 - 4 个。
04
监测点位置：套管根部；
监测意义：对连接点进行过热预警，保障套管连接部位安全可靠运行；
建议探头数量：每套管布置 1 个。
Part.03
在开关柜上的应用：
扼住接头 “发热源头”
开关柜是配电系统的 “开关站”，其母线接头、断路器触头等部位因接触电阻过大（如螺栓松动、氧化）易产生过热，是引发开关柜燃弧爆炸的主要原因。荧光光纤测温系统则实现了 “封闭环境下的精准监测”：
荧光光纤测温系统在开关柜的应用
01
安装部位：断路器触头；
安装方式：将探头使用 陶瓷胶固定在静触头臂上。通过陶瓷胶稳固粘贴，能确保探头在断路器运行过程中保持位置固定，准确获取触头部位的温度数据，且陶瓷胶具有一定耐高温等特性，适应断路器工作环境的特殊要求。
02
安装部位：电缆接头；
安装方式：让光纤紧贴接头表面，并在两者之间用导热硅脂填充。光纤紧贴接头表面可保证良好的热传导，使光纤能及时感知接头温度变化；导热硅脂填充能消除光纤与接头表面之间的微小空隙，进一步降低热阻，提高温度测量的准确性和响应速度。
03
安装部位：母排搭接处；
安装方式：在母排搭接处贴装微型探头，要求探头尺寸小于 5mm×10mm。微型探头体积小巧，不会对母排搭接处的电气连接和结构造成明显影响，同时能够方便地贴装在搭接处，实现对该部位温度的有效监测。
Part.04
行业价值：
从 “被动抢修” 到 “主动防御”
荧光光纤测温系统在变压器与开关柜上的应用优势：
不受强磁场的影响的同时可直接嵌入绕组或开关柜监测点，无需额外绝缘处理，具有高安全性。
通过精准温控优化负荷调度，延长了变压器、开关柜的使用寿命；同时便于布局安装，可替换芯使得维护简便，使得他们全生命周期成本下降 。