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船舶甲板作为海上作业的核心区域，长期面临海水侵蚀、火灾风险、电磁干扰等严峻挑战。泰士特自主研发的模块化穿隔密封系统凭借卓越的密封性能与灵活适配能力，成功实现进口品牌技术替代。该系统通过欧盟船用设备指令（MED）以及全球大船级社（CCS/ABS/RS/BV/RINA）认证，性能品质全面比肩国际一线品牌，为船舶甲板提供从电缆穿隔到管道密封的全方位防护方案，成为造船厂和船东信赖的安全屏障。
一、甲板密封的核心挑战
船舶甲板需应对多重风险：
- 环境侵蚀：海水、盐雾导致的腐蚀，以及高湿度引发的电气设备故障。
- 安全威胁：火灾蔓延、爆炸风险及电磁干扰（EMI/EMP）可能引发系统瘫痪。
- 结构复杂性：密集的电缆管道穿隔需求，需兼顾密封性与后期维护便捷性。
二、创新应用场景与解决方案
1、室外甲板与关键设备防护
船舶室外甲板长期暴露于高盐雾、高湿度环境，电缆管道易受腐蚀和机械冲击。泰士特模块化穿隔密封系统特别适用于以下场景：
- 浮舟与支柱：密封推进器及照明电缆穿隔部位，通过IP68防水、A-60防火及耐盐雾腐蚀性能，抵御高压海浪冲击与海水倒灌，确保恶劣海况下设备稳定运行。
- 起重机与配电柜：重点防护盐雾腐蚀与高湿度侵入，IP68等级完全阻隔水分渗透；同时提供防爆（Ex认证）及防火（A-60级）保护，保障供电系统在危险环境下的稳定性。
2、核心区域穿隔密封
- 发动机室：泰士特模块化穿隔密封系统适用于通过甲板和舱壁的大型电缆及管道穿隔，提供A-0/A-60级防火认证、水密+气密防护及EMI/EMP电磁屏蔽，确保船舶核心设备在高温、振动及电磁干扰环境下的安全运行。
- 电气室与生活区：
- 电气室：系统适配金属/塑料管道，实现水密+防火+气密+防尘四重防护，保障供电系统稳定性。
- 生活区：针对喷淋系统及生活水管，提供水密+烟密密封，并通过模块化设计预留扩容空间，支持无损拆装改造。
3、特殊工况应对
- 防爆设计：泰士特模块化穿隔密封系统针对船舶危险区域（如油气管道穿隔点、发动机室）采用防爆认证模块，符合IEC 60079《爆炸性环境》标准中的 Ex E IIC Gb/Gc 防爆等级，满足SOLAS规范对爆炸性环境的严苛要求。系统通过金属框架与密封模块的协同设计，即便在火灾后仍能保持密封完整性，阻隔可燃气体渗透，避免二次爆炸风险。
- 减振降噪：通过弹性密封体与涨紧装置的联合作用，有效衰减船舶设备（如推进器、发电机）运行引发的机械振动，降低振动传递至船体结构引发的噪音。同时，三元乙丙橡胶基材的阻尼特性可减少设备共振，保障精密仪器（如导航系统、控制柜）的稳定性。
三、产品优势
- 全场景适配
系统支持矩形/圆形穿隔框架，一次开孔，可容纳数十条电缆管道，灵活适配不同规格线缆，节省70%安装空间。
- 长效防护与经济性
30年以上寿命：基座采用三元乙丙橡胶，耐腐蚀、抗老化，寿命远超传统材料。
零维护成本：模块化设计支持无损拆装，升级电缆无需破坏结构，降低全周期运维成本。
- 认证保障
通过全球主流船级社认证，提供业界最全面的防火、防爆、EMC解决方案，满足IMO最新海事标准。
以科技锚定安全
泰士特模块化密封系统已广泛应用于货轮、邮轮、海军舰艇等船舶甲板场景，以创新技术化解海上高风险环境的密封难题。未来，我们将持续深耕海事安全领域，为每一艘航船筑牢“看不见的生命线”。