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在工业电机轰鸣运转的钢铁身躯内，温度是关乎生死的生命线。一丝一毫的异常升温，都可能是设备过载、绝缘老化甚至重大故障的前兆。如何精准、实时地捕捉电机核心温度，防患于未然？泰士特电机专用埋置式Pt100铂热电阻，以其卓越性能和创新工艺，成为守护大中型电机安全高效运行的“温度哨兵”。
超越表面
深入“肌理”的温度感知革命
传统测温方式的局限：
在电机温度监控领域，传统方法如外壳表面贴装传感器、红外测温或滑环测温等，常面临难以克服的痛点：
1、“隔靴搔痒”的误差： 表面测温受散热条件、环境温度影响显著，难以真实反映电机内部核心部件（如绕组、铁芯）的实际温度，误差可能高达20-30°C，无法预警内部热点。
2、关键“盲区”的危险： 电机最易过热失效的部位（如定子线圈层间、槽底、端部压指）往往深藏内部，传统手段无法直接触及这些关键区域，形成监控死角。
3、响应滞后与信号干扰： 非接触式测温（如红外）易受蒸汽、油污阻挡，且响应慢；滑环等接触式方案则存在信号易受干扰、可靠性低、维护频繁等问题。
精密“芯”科技
结构工艺铸就硬核实力
能在电机严苛的内部环境（高压、强振、高温、油污、狭小空间）中长期稳定工作，离不开泰士特Pt100在核心元件与工艺上的精益求精。
01
芯片式元件： 采用尖端激光溅射成型工艺，将高纯度铂制成微型化芯片。体积小巧，抗压、抗振性能极其优异，完美适配电机内部狭小紧凑的安装空间，确保在严苛机械环境下稳定工作。
绕制式元件： 精选进口高纯度铂丝精密绕制。温度系数稳定，寿命长久，感温区域高度可控。它能精准反映电机内部关键位置的局部平均温度，是大范围测温场景（如大型发电机定子线圈）的理想选择。
02
激光熔融焊接： 导线与铂丝/芯片的连接采用精密激光熔融焊接工艺。此技术彻底杜绝了传统焊接中常见的虚焊、假焊隐患，为信号传输的长期稳定可靠奠定了物理基础。
高弹性体封装： 元件主体采用特殊耐高低温材料进行整体封装。这种封装结构能有效缓冲电机运行中产生的外部压力、剧烈振动以及热应力冲击，显著延长传感器使用寿命。
03
专用屏蔽电缆： 采用FEP（氟化乙丙烯）护套镀银铜线电缆。具备优异的耐油、抗拉和强抗电磁干扰能力。芯线间电阻差异严格控制在小于0.02Ω/30m，最大程度减小传输误差，确保整体测温系统精度。
卓越性能
守护电机运行的“金标准”
效果图，仅供参考
高精度与超稳表现
基于铂电阻优异的线性特性，泰士特Pt100在-50℃至180℃的核心工作温度范围内，测量精度达到A级标准（符合IEC 60751:2008 Class A），最大非线性偏差小于0.5℃，完全满足工业领域对温度监控的严苛精度要求。
强悍环境适应性
专为复杂工业环境设计，抗振能力突出，能从容应对高压电机运行时的高频振动；耐高低温冲击性能优异，即使在冷热交替的极端工况下，也能保持稳定输出。
灵活安装与安全保障
支持定制化尺寸设计，并可选配无屏蔽或屏蔽引线，灵活适配不同型号、结构的电机内部空间。采用环氧树脂绝缘板进行封装，确保在高压电气环境下的使用安全性与长期耐久性。
精准嵌入
关键部位的温度“瞭望塔”
泰士特埋置式Pt100铂热电阻专为大中型电机的深度温度监控而生。它可被精密嵌入到电机最核心、最易发热的关键部位：
定子线圈层间： 直接监测绕组工作温度，防止过热烧毁。
电机铁芯： 感知铁损发热状况。
压指（压圈）部位： 监控端部结构温度。
权威认证
值得信赖
泰士特埋置式Pt100铂热电阻的研发、生产与检验，严格遵循国内外多项权威标准与规范，品质经得起最严苛的考验：
JB/T 10500.1-2019 《电机用埋置式热电阻 第1部分：一般规定、测量方法和检验规则》
JB/T 10500.2-2019 《电机用埋置式热电阻 第2部分：铂热电阻技术要求》
GB/T 30121-2013 / IEC 60751:2008 《工业铂热电阻及铂感温元件》
JJG 229-2010 《工业铂、铜热电阻检定规程》
IEC 60751:2008 铂热电阻分度表及公差要求
专注廿余载
创新守护电力安全
泰士特科技深耕水电、火电、核电等电站电机测温领域二十余年，凭借对技术创新的不懈追求，持续突破行业瓶颈。其埋置式Pt100铂热电阻，集芯片式元件的微型化高抗性与绕制式元件的宽域精准测温能力于一身，以创新工艺和军工级可靠性，为工业电机的稳定运行构筑起坚实的温度防火墙。
选择泰士特，就是选择对电机安全运行的精准掌控与恒久信赖。