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安全与效率双引擎驱动:泰士特如何推动船舶穿隔密封全面升级?

安全与效率双引擎驱动:泰士特如何推动船舶穿隔密封全面升级?
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在船舶建造行业,高标准、高效率的建造需求与严苛的安全规范正推动技术革新。

面对市场竞争加剧、客户对成本效益与交付周期的高要求,船舶电缆系统作为船

体的“神经网络”,承载着电力、信号与控制指令的传输,其管理效率直接影响船

舶建造的整体效能。然而,传统电缆穿隔密封方案因定制化程度高、安装复杂、

维护困难等问题,长期制约着电缆管理效率,成为行业核心痛点。


船舶电缆管理的核心痛点



船舶电缆管理面临三大核心挑战:空间紧凑、工况复杂、标准严苛。由于船体结构复杂,电缆布线需穿越舱壁、甲板等多重隔层,而传统密封方案依赖定制化设计,不仅安装周期长、人工成本高,且密封效果易受人为操作影响。此外,复杂工况下的密封材料老化、磨损或腐蚀问题,导致后期维护难度大、更换成本高昂,更可能引发安全隐患,威胁船舶安全与运行寿命。

泰士特模块化解决方案:重构电缆管理



针对行业痛点,泰士特模块化电缆及管道穿隔密封系统,以“高效、安全、灵活”为核心,实现了颠覆性突破:其突出优势体现在三个方面:


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安全升级/ 降低风险,保障作业环境


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泰士特防火封堵模块耐火等级达到A-0、A-60标准,符合EN45545-2(HL3)及GB23864(2h/3h)防火要求,即使在极端环境下也能有效阻止火势蔓延。例如,在遭遇明火时,泰士特密封材料可在高温下形成稳定隔热层,防止火焰穿透舱壁,为人员疏散和灭火争取宝贵时间。


此外,防爆性能满足IEC 60079 Ex EПC Gb和ExEⅡCGc等级,通过特殊设计的密封结构和材料,有效隔离爆炸性气体,为危险区域(如液化天然气船、化学品船的货舱)提供可靠防护。系统还具备出色的防腐蚀能力,可抵御海水、酸碱等介质侵蚀,延长船舶使用寿命。


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效率革新缩短周期,优化成本结构


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泰士特系统采用模块化安装,仅需简单组装即可完成,节省工时高达80%。在液压管区域应用时,其安装方式省去了停机时间与材料损耗,降低维护成本。针对高电缆密度环境,系统支持快速穿隔与模块化管理,减少人工干预,大幅缩短项目交付周期。


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空间优化 / 灵活应对复杂环境需求


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泰士特系统具备卓越的空间适应能力,其水密、气密可满足0.3 MPa~0.5MPa不同等级的压力密封,有效防止气体、液体渗透。在船桥甲板、发动机舱等关键区域,系统不仅能轻松应对电缆扩充需求,还通过电磁屏蔽模块(EMC效能42~63dB)保障电子设备稳定运行,为引入新技术与绿色燃料系统提供可靠基础。


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技术细节与材料创新



泰士特系统的技术突破离不开材料科学与工程设计的深度融合。其核心材料采用高强度复合材料,兼具耐高温、抗老化、低烟无毒特性,符合欧盟RoHS及IEC61249-2-21环保标准,确保在极端压力下仍保持稳定密封性能。

 

在结构设计上,系统创新采用模块化组合方式,通过标准化接口实现不同尺寸电缆、管道的快速适配。例如,其特有的“即插即用”模块动态变径技术覆盖Φ15~500mm电缆/管道,大幅降低备件库存压力。此外,系统预留的扩展接口允许船东在后期升级时快速增加电缆或管道,避免重复开孔作业,提升船舶全生命周期管理效率

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船桥甲板 /防水屏蔽双保险

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在空间有限、电缆密集的船桥区域,泰士特穿隔密封系统实现快速安装与高效密封,抵御EMI/EMP、火灾、气体及水侵害。其电磁屏蔽模块通过特殊金属材料与密封结构的协同作用,有效阻断外界电磁干扰,确保导航雷达、通信系统等关键设备稳定运行。同时,系统水密性能可抵御海浪冲击,保障极端天气下的航行安全。

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液压管区域 /防泄漏,降成本

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针对油轮、集装箱船等液压系统复杂的场景,泰士特防火封堵方案杜绝了泄漏风险,通过柔性密封设计,适应管道热胀冷缩,避免因应力集中引发的泄漏隐患。实际应用中,某大型油轮项目采用该系统后,液压系统维护成本降低40%,故障率减少60%。

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发动机舱 安全建造,提速增效

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泰士特电缆穿隔密封系统高效管理高电缆密度环境,确保发动机控制室设备正常运行。例如,在采用双燃料发动机的液化气船上,其穿隔密封系统通过集成防火、防爆、电磁屏蔽等多重功能,为复杂动力系统提供了可靠的防护屏障,助力船厂打造高标准船舶。

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技术认证与全球应用案例



泰士特穿隔密封系统不仅具备出色的性能参数(如防冲击爆炸能力1.8MPa、IP68防护等级),还通过多项国际权威认证,包括RS(俄罗斯船级社)、CCS(中国船级社等,其防火、防爆、海洋环境适应性全面达标。产品无毒无卤,符合欧盟RoHS及IEC61249-2-21标准,兼顾环保与安全,为海上风电等严苛场景提供持久保障。

 

目前,泰士特穿隔密封系统已稳定服务于多个行业标杆工程。例如,在漳浦六鳌二期海上升压站项目中,系统成功应用于海底电缆穿隔,保障了海上风电场的稳定供电;在三峡阳江沙扒海上升压站,其防爆密封设计为海上作业平台提供了安全屏障;在大唐南澳海上升压站,通过模块化安装缩短工期30%,获得业主高度认可。此外,该系统还在挪威某大型邮轮、新加坡LNG运输船等国际项目中表现卓越,验证了其全球适用性。

 

在船舶建造行业,安全与效率始终是船厂追求的核心目标。泰士特穿隔密封技术以创新突破传统密封局限,通过安全性能提升、效率优化及空间管理革新,为船舶行业树立了新标杆。在全球化竞争与绿色航运趋势下,这一技术将持续助力船厂实现成本与质量的双赢,推动船舶建造向更高标准迈进。未来,随着更多船级社认证的完善与全球项目的拓展,泰士特穿隔密封系统有望成为船舶建造领域的标配,引领行业技术变革,为全球航运安全与可持续发展注入新动能。


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